船用方管是專為船舶及海洋工程設計的結構鋼管，需滿足高強度、耐腐蝕、抗疲勞、低溫韌性等嚴苛要求，廣泛應用于船體結構、海洋平臺、港口機械等領域。以下從材質標準、應用場景、生產工藝、選型要點及市場情況等方面詳細介紹：

　　一、船用方管的核心材質標準

　　船用方管需通過國際船級社認證，常見材質標準及特性如下：

　　二、船用方管的典型應用場景

　　船體結構

　　主承重部件：龍骨、肋骨、艙壁、甲板橫梁等，承受船舶自重、貨物載荷及波浪沖擊。

　　案例：某10萬噸級油輪采用400×400×16mm AH36方管作為艙壁支撐，單根承載力超80噸。

　　海洋平臺

　　導管架平臺：方管作為立柱、斜撐，抵抗深海高壓、強浪流及地震載荷。

　　自升式平臺：樁腿方管需承受平臺升降、作業時的動態載荷，材質通常為EH36。

　　案例：南海某導管架平臺使用600×600×25mm EH36方管，設計水深400米。

　　港口機械

　　岸邊集裝箱起重機(橋吊)：方管用于支腿、臂架，承受重載及頻繁起制動沖擊。

　　門座起重機：轉柱、平衡梁采用方管結構，確保穩定性。

　　案例：上海港某自動化碼頭橋吊支腿采用500×500×20mm AH36方管，單臺設備用管量超300噸。

　　海上風電

　　單樁基礎：方管作為連接段，傳遞風機載荷至海底。

　　導管架基礎：節點方管需承受風浪、潮流及地震復合載荷。

　　案例：江蘇如東某海上風電場使用700×700×30mm AH36方管作為導管架節點。

　　三、船用方管的關鍵生產工藝

　　冶煉與連鑄

　　采用電爐+爐外精煉(LF/VD)工藝，降低S、P含量(≤0.035%)，提高鋼水純凈度;連鑄時控制拉速與冷卻強度，減少中心偏析。

　　軋制與成型

　　熱軋方管：將船用鋼板經開平、切割、折彎、高頻焊或埋弧焊制成方管，再通過控軋控冷(TMCP)細化晶粒，提升強度與韌性。

　　冷彎方管：適用于小規格、薄壁產品(如邊長≤200mm、壁厚≤12mm)，但需進行退火處理消除殘余應力。

　　熱處理

　　部分產品需正火或調質處理(淬火+高溫回火)，進一步優化力學性能，滿足特殊工況需求。

　　表面處理

　　熱鍍鋅：鋅層厚度≥85μm，適用于近海或淡水環境。

　　3PE防腐：由環氧粉末、膠粘劑、聚乙烯三層組成，耐腐蝕性優于熱鍍鋅，適用于深海或化工環境。

　　噴漆：采用環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆，厚度≥120μm，適用于室內或干燥環境。

　　四、船用方管的選型要點

　　材質匹配

　　常規海域：AH32/AH36;

　　極地航線：DH32/DH36;

　　超低溫環境：EH32/EH36。

　　根據使用環境選擇材質等級：

　　避免過度設計：如普通艙室隔板無需采用高強度EH級，可選A/B級普通船用鋼。

　　規格設計

　　船體橫梁：常用200×200×10mm至400×400×16mm;

　　海洋平臺立柱：常用500×500×20mm至800×800×30mm。

　　根據載荷計算邊長與壁厚：

　　參考規范：如《船舶與海洋工程結構用鋼》(GB 712)、《海上固定平臺規劃、設計和建造的推薦做法》(SY/T 10030)。

　　認證與檢測

　　化學成分(光譜分析);

　　力學性能(拉伸試驗、沖擊試驗);

　　尺寸精度(游標卡尺、超聲波探傷);

　　表面質量(無裂紋、折疊、結疤)。

　　要求供應商提供CCS(中國船級社)、DNV(挪威船級社)、LR(英國勞氏船級社)等認證證書。

　　檢測項目：

　　加工與連接

　　切割：采用等離子切割或激光切割，避免機械切割產生的熱影響區軟化。

　　焊接：選用與母材匹配的焊材(如AH36方管需用EH36焊條)，控制焊接熱輸入，減少變形。

　　防腐處理：根據使用環境選擇熱鍍鋅、3PE防腐或噴漆，確保涂層厚度達標。

　　五、船用方管的市場情況

　　價格區間

　　200×200×10mm AH36：約6,500-7,200元/噸;

　　400×400×16mm AH36：約6,800-7,500元/噸;

　　600×600×25mm EH36：約7,500-8,500元/噸。

　　受原材料價格(如鐵礦石、鎳板)波動影響，船用方管價格較普通Q345B方管高20%-30%。

　　參考價格(以無錫市場為例)：

　　主要供應商

　　鋼廠直供：寶鋼、鞍鋼、舞陽鋼鐵等可生產船用鋼板，并配套方管加工服務。

　　專業加工廠：無錫、南通、舟山等地聚集大量方管加工企業，可定制異型方管(如矩形管、橢圓形管)。

　　貿易商：上海、天津、廣州等港口城市貿易商庫存充足，可快速響應緊急訂單。

　　行業趨勢

　　輕量化：高強度船用方管(如EH40、EH47)逐步替代普通AH36，減少結構重量，降低油耗。

　　環保化：熱鍍鋅工藝向無鉻鈍化方向發展，3PE防腐涂層厚度增加至4mm以上。

　　智能化：部分廠家引入自動化軋制線、激光切割機等設備，提高生產效率與精度。